電氣設備出故障后，會給企業生產工作產生損害，所以要及時為電氣設備進行電氣檢驗。在進行電氣檢修時一定要牢記電氣檢驗規范，以便盡快排查設備故障，保障人身安全。

       電氣檢驗規范：

　　1.先斷電后檢修

　　檢修前，必須先斷電，掛上警示標志牌并通知同事，然后才能開始檢修。要知道有些事故是因為沒有溝通到位，所以斷電送電必須自己完成。

　　2.先動口眼再動手

　　電氣檢驗規范介紹，對于有故障的電氣設備，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象，不急于動手。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系，一定要先看圖紙，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

　　3.先外部后內部

　　應先檢查電氣設備的器件有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對內部進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為電氣元件故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

　　4.先機械后電氣

　　只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用電氣檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

　　5.先靜態后動態

　　在設備未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及熔芯的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判定故障，最后進行維修。

　　6.先清潔后維修

　　運用電氣檢驗規范進行電氣檢測；對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往就會排除。

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